本工程為化糞池表面涂刷環(huán)氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程具體施工分為以下幾個(gè)步驟：
1、準(zhǔn)備工作：
①施工前確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整，然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。
②準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備。
2、具體施工程序?yàn)槿嘉逵?，即底涂一遍待凝固后再刷一遍環(huán)氧，玻璃布一層，中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層最后再刷環(huán)氧一便封面即可。
3、成品保護(hù)：施工完畢需24小時(shí)的固化時(shí)間，一周的養(yǎng)護(hù)周期待養(yǎng)護(hù)期滿后即可使用。
二、施工人數(shù)計(jì)劃如下
1、專業(yè)防腐施工人員5名
2、領(lǐng)班1名 （施工工具自備）
三、施工質(zhì)量要求
1、按實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)做好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工工作，互檢和專檢以達(dá)到質(zhì)量要求。
2、施工期間施工人員要對(duì)自己的本職工作負(fù)責(zé)，使工作質(zhì)量不斷提高。
四、安全消防措施
1、由于施工所用原材料為易燃物品，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都不得吸煙，嚴(yán)禁煙火。
2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從領(lǐng)班安排。
3、在進(jìn)行涂刷環(huán)氧樹脂時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有通風(fēng)機(jī)進(jìn)行送新風(fēng)保持水池內(nèi)空氣新鮮，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃鋼施工工藝
一、作業(yè)條件
施工環(huán)境溫度以5—25℃為宜，相對(duì)濕度不大于8%，玻璃鋼施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整，在地面不完全干透的情況下不能進(jìn)行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)及低壓照明設(shè)施。
二、混凝土基層表面要求
混凝土表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂紋等現(xiàn)象。水池內(nèi)壁等基礎(chǔ)采用混凝土一次抹好，陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜角或圓角，以達(dá)到方便施工的目的。
三、工藝操作
1、配制耐環(huán)氧樹脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)油污。
2、配制膠料時(shí)，每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。
3、環(huán)氧樹脂由丙酮和T31配制達(dá)到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環(huán)氧樹脂，然后加入T31固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍浜煤笤?0分鐘內(nèi)用完。
4、涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，第一道涂刷完畢進(jìn)行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。
四、質(zhì)量要求
1、環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無(wú)漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過(guò)壁厚的20%。
五、成品保護(hù)
1、不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測(cè)試的小孔給成品帶來(lái)不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測(cè)試。
2、嚴(yán)防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時(shí)必須設(shè)襯板或鐵板做為防護(hù)。
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