(1) 石膏

根據(jù)所用原料分為Ⅱ型無水石膏和α-半水石膏兩種。它們所用材料分別為：

①Ⅱ型無水石膏

應選用品位高、質(zhì)地松軟的透明石膏或雪花石膏，煅燒溫度在650～800℃之間，在激發(fā)劑作用下進行水化。

②-半水石膏

-半水石膏生產(chǎn)技術主要有以脫水烘干一體化為主的干法轉(zhuǎn)化工藝和濕法轉(zhuǎn)化工藝。

適宜配制自流平石膏的α-半水石膏性能如表。

(2) 水泥

在配制自流平石膏時，可摻入少量水泥，其主要作用是：

①為某些外加劑提供堿性環(huán)境；

②提高石膏硬化體軟化系數(shù)；

③提高料漿流動度；

④調(diào)節(jié)Ⅱ型無水石膏型自流平石膏的凝結時間。

所用水泥為42.5R硅酸鹽水泥。若制備彩色自流平石膏時，可選用白色硅酸鹽水泥。水泥摻入量不允許超過15％。

(3)凝結時間調(diào)節(jié)劑

在自流平石膏砂漿中若使用Ⅱ型無水石膏應采用促凝劑，若使用-半水石膏則一般采用緩凝劑。

①促凝劑：由各種硫酸鹽及其復鹽構成，如硫酸鈣、硫酸氨、硫酸鉀、硫酸鈉及各種礬類，如白礬(硫酸鋁鉀)、紅礬(重鉻酸鉀)、膽礬(硫酸銅)等：

②緩凝劑：

檸檬酸或檸檬酸三鈉是通常用的石膏緩凝劑，其特點易溶于水，緩凝效果明顯，價格低，但也會造成石膏硬化體強度的降低。其他可以使用的石膏緩凝劑有：膠水、酪蛋白膠、淀粉渣、單寧酸、酒石酸等。

(4)減水劑

自流平石膏的流動度大小是一個關鍵問題。欲獲得流動度很好的石膏漿體，單靠加大用水量必然引起石膏硬化體強度的降低，甚至出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，而使表層松軟、掉粉、無法使用。因此，必須引入石膏減水劑，以加大石膏漿體的流動性。適用于配制自流平石膏的減水劑有萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑系列等。

(5)保水劑

自流平石膏料漿自行流平時，由于基底吸水，導致料漿流動度降低。欲獲得理想的自流平石膏料漿，除本身的流動性要滿足要求外，料漿還必須具有較好的保水性。又由于基料中的石膏、水泥的細度及比重差距較大，料漿在流動過程中和靜止硬化過程中，易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。為避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，摻入少量保水劑是必要的。保水劑一般采用纖維素類物質(zhì)，如甲基纖維素、羥乙基纖維素和羧丙基纖維素等。

(6)聚合物

使用可再分散的粉狀聚合物以提高自流平材料的耐磨性、抗裂性與耐水性

(7)消泡劑 消除材料混拌過程產(chǎn)生的氣泡，一般采用磷酸三丁酯。

(8)填料

為避免自流平材料組分離析而用，以便有較好的流動性?？梢允褂玫奶盍?，如白云石、碳酸鈣、磨細粉煤灰、磨細的水淬礦渣、細砂等。

(9)細集料

摻入細集料的目的是減少自流平石膏硬化體的干燥收縮，增加硬化體表面強度和耐磨性能，一般采用石英砂。

石膏自流平砂漿的材料要求有哪些？

純度達90％以上一級品位二水石膏煅燒制得的β型半水石膏或用蒸壓法或水熱合成法制得的α型半水石膏。

活性摻合料：自流平材料可以用粉煤灰、礦渣粉等作為活性摻合料，目的在于改善材料的顆粒級配，提高材料硬化體的性能。礦渣粉在堿性環(huán)境下發(fā)生水化反應，可提高材料結構的密實性和后期強度。

早強型膠凝材料：為了保證施工時間，自流平材料對早期強度(主要是24h抗折和抗壓強度)有一定的要求。采用硫鋁酸鹽水泥作為早強型膠凝材料，硫鋁酸鹽水泥水化速度快，早期強度高，可滿足材料早期強度的要求。

堿性激發(fā)劑：石膏復合膠凝材料在中偏堿性的條件下絕干強度最高，可用生石灰和32.5水泥調(diào)節(jié)pH值，為膠凝材料的水化提供堿性環(huán)境。

促凝劑：凝結時間是自流平材料一項重要的性能指標，時間過短或過長都不利于施工。促凝劑激發(fā)了石膏的活性，加快了二水石膏的過飽和析晶速度，縮短了凝結時間，使自流平材料的凝結硬化時間保持在一個合理的范圍。

減水劑：為了提高自流平材料的密實度和強度，就要減小水膠比，在保持自流平材料良好流動性的條件下，加減水劑是必要的。采用萘系減水劑，其減水機理為萘系減水劑分子中的磺酸根和水分子以氫鍵締合，在膠凝材料表面形成一層穩(wěn)定的水膜，使得材料顆粒間容易產(chǎn)生滑動，從而減少了拌合水的需用量，改善了材料硬化體的結構。

保水劑：自流平材料在地面基層上施工，而且施工厚度比較薄，水分容易被地面基層吸收，導致材料水化不充分，表面產(chǎn)生裂紋，強度降低。本試驗選用甲基纖維素(MC)作為保水劑，MC具有良好的潤濕性、保水性和成膜性，使自流平材料不泌水及充分水化。

可再分散乳膠粉(以下簡稱乳膠粉)：乳膠粉可以提高自流平材料的彈性模量，提高抗裂性、粘結強度及耐水性。

消泡劑：消泡劑可以改善自流平材料的表觀性能，減少材料成型時的氣泡，對提高材料的強度有一定的作用。