對應(yīng)于玻璃鋼制品性能、產(chǎn)量、價格這幾個基點(diǎn)，不同成型工藝也在不斷地進(jìn)步和改善，以下就通用工藝要素進(jìn)行簡單分析。

賦形：賦形的基本問題在于增強(qiáng)材料如何達(dá)到均勻；或在設(shè)定的方向上，如何密實(shí)度很高地進(jìn)行排列。將增強(qiáng)材料先行賦形過程稱為“預(yù)成型”。其賦形的程度進(jìn)行到與制品最終形狀相近似，而最終形狀的形成則靠成型模具進(jìn)行。

浸漬：所謂浸漬意味著將增強(qiáng)材料間的空氣轉(zhuǎn)換為基體樹脂。浸漬的機(jī)理可分為脫泡和浸漬兩部分。浸漬好壞與難易的主要影響因素是基體樹脂的黏度、基體樹脂與增強(qiáng)材料的配比，以及增強(qiáng)材料的品種、形態(tài)。

固化：固化意味著基體樹脂的化學(xué)反應(yīng)，即分子結(jié)構(gòu)上的變化，由線性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。固化要采用引發(fā)劑、促進(jìn)劑，有時還需加熱，促使固化反應(yīng)的進(jìn)行。判定固化程度最簡易可行的方法是測定固化物的表面硬度。

賦形、浸漬和固化三要素相互影響，通過對其有機(jī)地調(diào)整與組合，可經(jīng)濟(jì)地成型玻璃鋼制品。若強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)性，加快成型周期，那就要犧牲一部分性能；反之，若重視性能，那就要犧牲經(jīng)濟(jì)性。這就意味著：不同原材料，存在一種最佳組合，必須制作每一種成型方法的三要素相關(guān)圖并進(jìn)行研究，選擇其最合理方案。